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              制砂機知識

              伊利石的化學組成

              作者:中聯德美     來源:whgwc.com    發布時間:2020/3/8 11:13:20

              需很長時間,經過一段時間的操作,伊利石制砂機容易出現故障,不僅嚴重影響工作進度,還會造成不可估量的損失。 為了保證伊利石制砂機的正常運行,延長伊利石制砂機的使用壽命,檢驗維修人員應定期打開伊利石制砂機的觀察門,檢查錘子等設備的零件。 頭部,襯板和反擊板。 如果更換,應及時更換,并保留備件,以便及時更換,減少停機時間。

              及時添加潤滑劑:在伊利石制砂機的生產過程中,潤滑油是保證各部件正常運行和正常生產的關鍵。 伊利石制砂機每24小時運行需要從軸承箱中添加潤滑油,以確保零件之間的良好潤滑。 另外,由于砂生產線大多是露天作業,因此不可避免地會有灰塵和塵埃。

              伊利石制砂機

              1、螺旋鋼絲繩隔振。鋼絲繩作為一種減振器,具有高頻、低剛度、低頻、阻尼大的變參數性能,能有效地降低車體的振動。與傳統橡膠減振器相比,具有耐油、耐腐蝕、耐溫差、耐高溫、耐老化、體積小等優點。隔振效果主要取決于其非線性滯回特性。

              2、液壓隔振。液壓支架系統是由傳統橡膠支架和液壓阻尼組成的結構。它能在低頻范圍內提供更大的阻尼,能迅速衰減發動機的大范圍振動。中高頻動態剛度較低,能有效降低司機室的振動和干噪。

              3、橡膠隔振。傳統的發動機采用彈性支承來減少振動。該隔振裝置結構簡單,成本低,性能可靠??蚣苌弦话惆惭b橡膠支座,根據受力情況可分為壓縮型、剪切型和壓剪復合型。

              機制砂生產線需要什么樣的設備?機制砂生產線配置清單如下:振動給料機+顎式破碎機+反擊式破碎機+伊利石制砂機+振動篩+帶式輸送機+洗砂機,機制砂生產線一般分為進料、破碎、篩分、輸送和洗砂幾個步驟。為了保證機制砂成品的質量,通常采用三級破碎工藝,一級破碎采用顎式破碎機,中級破碎采用圓錐破碎機和反擊式破碎機。

              鵝卵石和花崗巖等石材屬于堅硬的巖石。通常,圓錐破碎機被選擇用于中等破碎,這種破碎機可以容易地破碎堅硬的材料,而不會對設備造成損壞。然而,對于低硬度的石頭,如石灰石和青石,我們通常選擇沖擊破碎機粉碎它們。

              伊利石制砂機

              為了解決伊利石制砂機零件易磨損的問題,伊利石制砂機的易損件通常包括錘子,反擊,套管襯里和轉子體護罩。 其中,錘子的磨損時間短,維修成本也很高。 因此,解決磨損的首要任務是減少錘子的損失。打沙機近很受歡迎,砂石料賣得很貴,所謂連帶效應,人工砂料一路走高帶著打沙機的報價也是一路飛漲,眼見著機制砂都賣到兩百多一噸了,打沙機的報價能不漲嗎?眼瞅著砂料市場這么掙錢,很多人都想從中分得一杯羹,可以常用的沖擊式打沙機實在是很貴,有沒有經濟實惠的機型代替呢?推薦細碎伊利石制砂機,它出料粒度在0-10㎜,符合砂料粒徑標準,所以可以當做打沙機來用。

              河卵石是公認的理想的制砂原料,是在所有砂中加的原料。河卵石的性質決定了伊利石制砂機的選擇。伊利石制砂機的材料的選用直接關系到伊利石制砂機的產砂率。此外,伊利石制砂機的規格可按尺寸分為粗砂、中砂砂、細砂三種。在選擇砂機設備時,必須對客戶的原材料具體了解,選擇合適的砂機。

              伊利石制砂機

              砂石在不同行業的應用程度不同,在建筑業中,主要是砂石骨料為主,砂石集料對建筑業至關重要。石材質量差將嚴重影響建筑業的發展。在選擇伊利石制砂機時,必須注意加工原料的特點和計劃的生產要求。石材的硬度、脆性和成分各不相同。同時,還應考慮生產周期和產量、生產時間等因素,選擇符合成本效益的砂機設備,質量可靠,信譽良好,售后服務周到的企業。因此,除了對客戶原材料的了解外,還需要對伊利石制砂機的選擇等多方面進行檢查。

              1、設備運行不穩定:葉輪易損件磨損嚴重,進料尺寸過大,葉輪流道堵塞,進料不均勻,擺動。解決方法:檢查易損件,及時更換,使葉輪平衡;嚴格控制進料尺寸,不超過設備允許的大值;檢查葉輪流道堵塞情況,取出,經常清洗破碎室。

              2、設備異響:砂機內部連接螺栓或襯板、葉輪等易損件松動。解決方法:立即停止機器檢查和清除,并重新緊固松動的零件。

              3、軸承運轉不靈活:砂機將軸承密封蓋內入料等。解決方法:打開密封蓋,清除異物。

              4、軸承溫升:軸承零件有灰塵等;軸承磨損嚴重,需要潤滑油。解決辦法:及時清理灰塵;更換新軸承;及時添加潤滑油。

              5、出料粒度變大:由于設備長期運行,傳動部分三角帶松動,葉輪轉速不合理,效率降低。


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